石墨选矿设备

碳是一种很常见的元素，它以多种形式广泛存在于大气和地壳之中。碳单质很早就被人认识和利用，碳的一系列化合物——有机物更是生命的根本。碳是生铁、熟铁和钢的成分之一。碳能在化学上自我结合而形成大量化合物，在生物上和商业上是重要的分子。生物体内大多数分子都含有碳元素。

       石墨由元素碳结晶而成，分晶质和隐晶质两类。晶质石墨元的晶体大于1微米，矿石一般较贫，固定碳含量多为3%~5%，高者为20%~25%，需经选矿才能供工业使用。但其性能好，用途广。隐晶质石墨晶体小于1微米，含碳量高，可达60%~90%。石墨具有耐高温、耐腐蚀、可塑、润滑、导电、导热、化学稳定等性能，应用非常广泛。
      冶金工业主要用石墨制作含石墨耐火材料、炼钢保护渣和石墨坩埚、电极等。晶质石墨分为高纯、高碳、中碳、低碳各品级，又按鳞片大小分成若干等级，以鳞片大者为优。因此选矿过程中保护鳞片十分重要。其选矿工艺多采用多段磨矿、多段分选。以及时分选出大鳞片产品。隐晶质石墨产品按粒度分为石墨粉和石墨粒，又根据含碳量及杂质含量分成若干等级。世界生产石墨的国家主要有前苏联、中国、印度、朝鲜、斯里兰卡等。
      中国的主要产地有黑龙江、湖南、山东、内蒙古、吉林等。主要选矿方法有浮选、重选、湿筛、粉碎等，为了获得高纯度或高碳产品，还需采用化学选矿提纯。工艺流程（因矿石性质及对产品质量要求而异，有单一浮选，浮选-化学处理，直接磨粉-浮选等流程），鳞片石墨选矿工艺与无定型石墨又有所不同。
      鳞片石墨选矿工艺流程：鳞片石墨矿石入选品位较低，一般为12%~15%，且在选矿中应注意保护鳞片，故需多段磨矿多段分选。
      石墨简单的工艺流程包括：
（1）准备作业（粗、细破碎和粗磨）；
（2）浮选作业（粗选、扫选和各次精选）；
（3）精矿处理（脱水、烘干、筛分、包装）。

    原矿中主要矿物为鳞片石墨，脉石矿物为方解石、绿泥石、透闪石、斜长石、石榴子石，高岭石等。采用四段磨矿5次精选的浮选流程。捕收剂为萜烯醇和三乙氧基丁烷，用石灰调节矿浆pH值至8~9，从含碳4%~5%的原矿中选出品位约89%的精矿，回收率80%左右。为获得高纯石墨和高碳石墨产品，该矿将部分浮选精矿通过湿法化学提纯使品位提到98%以上。无定型石墨选矿工艺流程==无定形石墨矿石原矿品位较高，一般为30%~90%，但由于石墨嵌布粒度细，提高品位却比较困难。对高品位石墨常不设分选作业，中国的石墨矿大多属此类。无定形石墨选矿的一般工艺过程为：原矿-破碎-磨矿-浮选-脱水-干燥-磨粉-分级-包装。该矿处理的原矿含碳量为30%~80%。浮选采用煤油作捕收剂，松油和浮选油作起泡剂，矿浆pH值为8，获精矿含碳90%~92%。干法流程生产低碳石墨。

石墨选矿设备工艺流程如下：