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钨矿选矿工艺流程 

钨矿选矿工艺流程,钨矿选矿设备 钨矿石含钨量低,必须经过选矿富集成精矿才能作为冶炼的原料。按矿石类型钨选矿分为黑钨矿选矿和白钨矿选矿两大类型。我国现阶段开采的以石英脉型黑钨矿为主,占采出矿石量的 90% 以上。钨矿的主要选矿方法有手选、重介质选、重选、浮选、磁选和电选等方法。黑钨矿以重选为主,白钨矿以浮选为主。



      我们都知道钨矿选矿矿石含钨量低,我们想要让它成为我们冶炼的原料,那么就必须经过选矿富集成精矿。如果按照矿石类型那么钨矿选矿可以分为黑钨矿选矿和白钨矿选矿两大类型。我国现阶段开采的钨矿以石英脉型黑钨矿为主,占采出矿石量的90%以上。

    钨矿的主要选矿方法有很多种,如:手选、重介质选、重选、浮选、磁选和电选等方法。黑钨矿选矿主要以重选为主,白钨矿以浮选为主。我国黑钨矿多数是易选矿石类型,而白钨矿矿石组成复杂,多数属难选矿石,加之品位低,因而未能大量开发。此外,还有钨矿石氧化物钨华等目前也尚未回收利用。 
    由于我国钨矿选矿的发展,选矿厂家大规模工厂化起步于1952年在大吉山钨矿建立125t/d的重力选矿厂,那么在50年代后期,由原苏联米哈诺布尔研究设计院为大吉山、西华山和岿美山钨矿设计的3座大型钨矿选厂相继建成投产。几十年来,由于在生产实践中不断的总结经验,并且在不断吸收国外先进的选矿技术,经过不断改进,使选矿工艺流程日臻完善,选矿技术经济指标达到了世界先进水平。如具有代表性的南昌有色金属公司的钨矿选矿指标,虽然近10年来在原矿品位逐年下降的情况下,钨矿选矿的回收率仍保持在84%以上的高水平,精矿品位(WO3)66.7%~68.9%(达到一二级钨精矿国家标准:WO3含量不小于65%),原矿品位(WO3)0.25%~0.27%,尾矿品位(WO3)0.036%~0.046%。
 
    钨矿选矿的冶炼有火法和水法冶炼两种。冶炼时使用黑钨精矿或白钨精矿,但由于冶炼工艺流程各不相同,因此矿床既有黑钨矿又有白钨矿时,要分别圈定矿体,各自计算出储量。当矿石中黑钨矿、白钨矿共生在一起,要分别选出黑钨精矿和白钨精矿,以便分别冶炼。

    作为钨的冶炼矿物原料钨精矿,含WO3应达到或大于65%。经火法冶炼成钨铁合金(含W>70或>65%);经水法冶炼成正钨酸钠,仲钨酸铵或钨酸钙等。较后,进一步处理成三氧化钨(含WO3≥99.9%),再用还原剂(通常用氢)还原成钨粉(含W≥99.9%)等。
 
钨矿选矿设备工艺流程如下:

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